主營(yíng)產(chǎn)品： 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺(tái)灣外圓磨床,臺(tái)灣內(nèi)圓磨床,高精度萬(wàn)能磨床

數(shù)控內(nèi)圓磨床

型號(hào)：OIG-200D
更新日期：2024-12-02

OIG-200D數(shù)控內(nèi)圓磨床搭配先進(jìn)CNC控制器，將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進(jìn)另一個(gè)新的領(lǐng)域

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　　OIG-200D 小型數(shù)控內(nèi)圓磨床是一款結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便的高精度內(nèi)圓磨削設(shè)備。該設(shè)備通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和精密機(jī)械設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高效、精確的內(nèi)圓磨削加工。憑借其先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、精密的機(jī)械設(shè)計(jì)以及用戶友好的操作界面，在高精密內(nèi)圓磨削領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)異的性能和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

小型數(shù)控內(nèi)圓磨床

　　一、OIG-200D數(shù)控內(nèi)圓磨床優(yōu)點(diǎn)：

　　1、以完mei的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、優(yōu)雅的造型，搭配先進(jìn)CNC控制器，將內(nèi)圓磨床技術(shù)帶進(jìn)另一個(gè)新的領(lǐng)域。

　　2、機(jī)體設(shè)計(jì)符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。機(jī)體采用高級(jí)米漢納鑄鐵，經(jīng)燒燉處理再加工，確保長(zhǎng)久不變形。

　　3、電路系統(tǒng)采用高級(jí)電控組件組成，并符合安全范圍，確?？煽康碾娍匦阅?。電控箱并附熱交換器，提供電控組件之常溫，并具有防塵功能。

　　4、滑臺(tái)采用線性滾柱滑軌運(yùn)動(dòng)，增加移動(dòng)間的靈活性和穩(wěn)定性。

　　5、全自動(dòng)研磨：粗磨、修整、精磨、無(wú)火花研磨循環(huán)動(dòng)作，精度高，操作方便，大幅提升產(chǎn)能，適合大量生產(chǎn)與少量多樣工件研磨。

　　6、伺服馬達(dá)體積小，扭力特性佳，響應(yīng)快、精度高、穩(wěn)定性高

　　7、可作內(nèi)直孔、端面、內(nèi)端面、內(nèi)溝槽、內(nèi)倒角、內(nèi)圓角、內(nèi)錐度、內(nèi)階梯、、、各種內(nèi)孔加工的應(yīng)用。

　　8、砂輪軸可靈活搭配運(yùn)用，配合大尺寸砂輪以研磨外徑或是端面，復(fù)合式功能性強(qiáng)，可客戶化訂做。

　　9、砂輪主軸臺(tái)可選擇自動(dòng)或者手動(dòng)進(jìn)給模式；采用對(duì)話式人機(jī)接口控制設(shè)定修整量，最小設(shè)定單位0.001mm；可自由設(shè)定砂輪修整量，并可記憶修整點(diǎn)的位置。

　　10、利用馬達(dá)自重與偏心軸原理，自動(dòng)調(diào)整皮帶張力松緊度，確保馬達(dá)扭力*輸出，避免皮帶松弛影響研磨切削能力，并搭載變頻馬達(dá)，可局部調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速以配合不同性質(zhì)材質(zhì)的研磨。

　　11、各軸相互支援搭配，在一次循環(huán)中完成以往多工序工程，節(jié)省工作物起落、搬運(yùn)的浪費(fèi)

　　12、教導(dǎo)式基本研磨程式，操作者可自行填入已定義變數(shù)欄位，設(shè)定研磨需求加工，并能設(shè)定自動(dòng)修整補(bǔ)正，提升加工效率。

　　13、進(jìn)刀軸搭配光學(xué)尺模組，提高加工定位精度。

　　14、若需大量生產(chǎn)時(shí)，可另外加裝自動(dòng)送料、自動(dòng)卸料等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

　　15、可配合音頻偵測(cè)式，電流偵測(cè)式精密設(shè)備運(yùn)用，強(qiáng)化研磨制程能力的穩(wěn)定，防止程式執(zhí)行時(shí)錯(cuò)誤動(dòng)作所造成機(jī)件碰撞的損傷。

　　16、培林式工作主軸，可搭載各類(lèi)型治具使用。

　　二、OIG-200D小型數(shù)控內(nèi)圓磨床技術(shù)參數(shù)：

　　1、研磨內(nèi)徑范圍：6~200 mm

　　2、研磨工件最大長(zhǎng)度：200mm

　　3、床面上旋徑：400 mm

　　4、防水覆蓋內(nèi)之旋徑：280 mm

　　5、工作臺(tái)最大行程：400 mm

　　6、工作臺(tái)最大速度Z(Y)軸：5 m/min

　　7、主軸進(jìn)給速度：0~550 R.P.M.

　　8、X軸進(jìn)給速度：5 m/min

　　9、X軸最小移動(dòng)單位：0.001 mm

　　10、Y軸最小移動(dòng)單位：0.001 mm

　　11、Z軸最小移動(dòng)單位：0.001 mm

　　12、主軸臺(tái)旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度：Forward 8°~ Backward 7°

　　13、油壓箱容量：60 L

　　14、主軸臺(tái)馬達(dá)：1HP, 4P (Inverter)

　　15、油壓箱泵浦：1HP, 4P

　　16、砂輪馬達(dá)：2HP, 2P (inverter)

　　17、冷卻系統(tǒng)馬達(dá)：1/8HP, 4P

　　18、X軸伺服馬達(dá)：1.8 kw

　　19、Y軸伺服馬達(dá)：1.8 kw

　　20、Z軸伺服馬達(dá)：1.8 kw

　　21、總重量：(約) 5750 kgs

　　三、標(biāo)準(zhǔn)配件：

　　1、油壓系統(tǒng)

　　2、冷卻系統(tǒng)

　　3、鉆石修刀

　　4、防濺護(hù)罩

　　5、皮帶張力自動(dòng)調(diào)整裝置

　　6、砂輪主軸 (8000 ~ 50,000 r.p.m、任選一支)

　　7、水平調(diào)整墊塊

　　8、工具箱

　　9、光學(xué)尺 (X軸)

　　四、選購(gòu)配件：

　　1、油壓3爪夾頭

　　2、3爪夾頭

　　3、電磁除屑機(jī)

　　4、紙帶過(guò)濾機(jī)

　　5、齒輪快速夾具

　　6、砂輪軸噴霧給油裝置

　　7、備份砂輪主軸

　　8、切削液冷卻裝置

　　9、迴轉(zhuǎn)式修整裝置

　　10、軟爪車(chē)削裝置

　　11、滾輪修整裝置

　　12、間隙防撞系統(tǒng)

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